如何减少树脂砂设备生产线的热裂纹?在呋喃树脂砂设备生产线工艺用于铸钢件生产的开始,裂纹问题就成为阻碍其推广使用的主要问题。日本铸造业在应用吠喃树脂砂工艺前,做出了大量的防止裂纹的试验,并以此作为改造的依据。
目前,基本上已达到共识,生产薄壁铸钢件产生热裂纹的成因与型砂的高温性能有很大的关系,尤其是型砂的高温退让性和高温下铸件表面的增硫,是铸件产生热裂的主要原因。研究认为,热裂纹是由于铸型的阻碍、铸件凝固的不均和金属固、液状态下的力学性能三者相互作用而发生的。由于映喃树脂砂在高温下退让性很差,在1000"c不的抗压强度大约为水玻璃砂的5-40倍,而变形量仅为其1/5,因此,吠喃树脂砂对铸件的收缩阻碍非常明显。这种阻碍对于那些薄壁箱体类铸钢件尤为明显,这是因为薄壁铸钢件的裂纹是在树脂砂获得退让性之前产生的,对于厚壁件因为是在树脂砂获得退让性之后才凝固收缩的,所以裂纹倾向不明显。因此,本着提高铸型的退让性,减少铸型对铸件的收缩阻力,从而减少树脂砂生产线的热裂纹的倾向性是人们研究的方向之一。